纤维素醚（HPMC）发展趋势

纤维素醚是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和溶剂，并具有热塑性。经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或溶剂，溶解度主要取决于三个因素：（1）醚化过程中所引入基团的特性，引入的基团越大则溶解度越低，引入的基团越强，纤维素醚越易溶于水；（2）取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。大多数纤维素醚只能在取代度条件下，才溶解于水，取代度在0～3之间；（3）纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。纤维素醚类品种繁多，性能优良，广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业。

中国是的纤维素醚生产和消费国，产量年均增长超过20%。据初步统计，中国现有纤维素醚生产企业达100家左右，纤维素醚行业设计产能已超过40万吨，1万吨以上的企业有20家左右，主要分布在山东、河北、重庆、江苏、浙江、上海等地。随着医药、食品、日化等行业对纤维素醚的需求不断增长，国内对CMC以外的其它纤维素醚类产品的需求量越来越大，MC/HPMC的产能约为60万吨，HEC的产能约为2万吨。PAC在国内尚处于推广应用阶段，随着大型海油田的开发，和建材、食品、化工等行业的发展，PAC用量和领域在逐年上升和拓宽，产能超过1万吨。

由于纤维素醚（HPMC）存在市场需求的结构性差异，形成了实力强弱不同的企业得以共存的局面。纤维素醚生产规模效应。人工操作的小型装置产量低、质量稳定性较差、生产系数较低。自动化控制的大型装置有利于产品质量稳定性。大型成套自动化设备对资金量需求较大。为产品竞争力，企业需要持续投入扩大产能、增加研发投入。针对市场需求的结构性差异化明显的特点，国内纤维素醚厂家结合自身实力采取差异性竞争策略，同时也很好的去把握市场的发展趋势及方向。

(1)确保产品质量稳定性，仍将是纤维素醚企业的竞争要点

纤维素醚在本行业大多数下游企业的生产成本中占比较小，但对产品质量影响较大。中高端客户群体在使用某一品牌型号的纤维素醚前，要经过配方实验。在形成稳定的配方后，通常不会轻易更换其他品牌的产品，同时也对纤维素醚的质量稳定性提出更高要求。这种现象在国内外大型建材生产企业、药用辅料、食品添加剂、PVC 等高端领域更加突出。为增加产品的竞争力，生产企业须长期确保所供应的不同批次纤维素醚能保持质量稳定性，才能形成较好的市场信誉。

(2)产品应用技术水平是国内纤维素醚企业的发展方向

在纤维素醚生产技术日益成熟的情况下，较高的应用技术水平有利于企业增加综合竞争力，形成稳定的客户关系。发达国家的知名纤维素醚企业主要采取“面向大型高端客户+开发下游用途与用法”的竞争策略，开发纤维素醚用途与使用配方，并根据不同的细分应用领域配置系列产品以方便客户使用，并藉此培养下游市场需求。发达国家的纤维素醚企业竞争已经从产品进入到应用技术领域的竞争。

资料来源：山东阜盈生物科技有限公司羟丙基甲基纤维素研发、生产、销售、售后一体化